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Bloqueo y desbloqueo (lockout/tagout)

¿Necesitas ayuda? Descubrir las etapas de bloqueo/desbloqueo richcontent_idea
El bloqueo es un procedimiento de seguridad que consiste en cortar la fuente de energía de las máquinas antes de toda operación de mantenimiento o reparación. Es primordial utilisar un sistema de bloqueo y desbloqueo para prevenir los accidentes que ocurren a causa de piezas mecánicas todavía en movimiento, de la corriente eléctrica, de fluidos en presión, etc. Te proponemos una amplia gama de material de bloqueo te permitiendo garantizar la seguridad de tus empleados durante las intervenciones. Material de bloqueo eléctrico, mecánico, para fluidos y accesorios diversos como candados, señalización o también kits: podemos responder a todas tus necesidades. Consulta sin demora nuestra gama de productos para empezar tus procedimientos de bloqueo.

FAQ - Bloqueo y desbloqueo (Lockout y tagout)


¿Qué es el bloqueo?

Cada año, se producen miles de lesiones y accidentes mortales durante trabajos de mantenimiento, debido a piezas desprotegidas bajo tensión eléctrica, productos químicos peligrosos, piezas mecánicas realizando un movimiento imprevisto o también fluidos a presión.
El bloqueo es un procedimiento de seguridad planificada que consiste en interrumpir la fuente de energía de las máquinas durante las intervenciones de mantenimiento y reparación. Así, esta operación protege al personal, que puede actuar en circunstancias seguras para realizar sus maniobras.
El Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, establece que “todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía". El bloqueo también está prescrito en la norma UNE-EN 1037.
Al contrario, el desbloqueo consiste en volver a poner los equipos en funcionamiento, después de un procedimiento de bloqueo.

¿Cuáles son las varias fuentes de energía?

Para encontrar el sistema de bloqueo adecuado, es necesario identificar la fuente de energía. Sin embargo, hay que estar vigilante porque un equipo puede alimentarse por varias fuentes de energía. Aquí están los varios tipos de bloqueo para orientarte en la elección de tu dispositivo de bloqueo:

La energía eléctrica

Los accidentes de origen eléctrico son 15 veces más mortales que otros tipos de accidentes de trabajo. Es la razón por la que el bloqueo de tus equipos eléctricos (disyuntores, interruptores…) es obligatorio antes de cada intervención: permite la puesta sin tensión de los aparatos para proteger al personal y limitar los riesgos de electrocución. El Bloqueo eléctrico debe realizarse por una persona habilitada.

La energía hidráulica

En presencia de fluidos líquidos y gaseosos, el riesgo de accidente está presente. En efecto, estos fluidos se utilizan como fuentes de energía; entonces, la presión y la temperatura pueden provocar quemaduras, entre otras cosas. Estos fluidos también pueden ser productos químicos (nitrógeno, hidrógeno…) pues tóxicos, corrosivos o también inflamables. Por tanto, el Bloqueo de válvulas, también llamado bloqueo de fluidos, es una etapa esencial para la seguridad de todos. Con sistemas de bloqueo adecuados, podrás bloquear todos tipos de válvulas: válvula de mariposa, de volante, de bola, de clapeta, con tuerca giratoria.

La energía mecánica

Después de la parada de las máquinas, puede ocurrir que el mecanismo se active a causa de una falla. Aplastamiento, corte, salpicaduras de materias… los riesgos están muy presentes, es la razón por la que un procedimiento de Bloqueo mecánico se recomienda. Un análisis permitirá determinar en qué situación un bloqueo mecánico es necesario. Se utilizará principalmente un sistema de bloqueo de cables para este tipo de energía.

La energía neumática

La mayoría de las industrias utilizan equipos de aire comprimido. El Bloqueo neumático permite bloquear el aire y eliminar la presión para no provocar accidentes. Gracias a los sistemas de bloqueo adecuados, puedes bloquear las tuberías, las botellas de gas o también los reguladores de conducto de aire.

¿Cuáles son los sistemas de bloqueo polivalentes?

Además de los sistemas de bloqueo adecuados a la fuente de energía, existen dispositivos polivalentes. Entonces, estos sistemas se utilizan para un bloqueo de los fluidos, un bloqueo eléctrico o también mecánico.

Los candados de seguridad

La condenación es una etapa imprescindible del bloqueo. Esta se realiza gracias a los Candados de bloqueo, diferentes de los candados estándares. Disponibles en varios colores, dimensiones y materiales, se adaptan a tu entorno laboral y a tus necesidades en términos de bloqueo.

Las tenazas de bloqueo

Las Tenazas de bloqueo, también llamadas mandíbulas de seguridad, permiten la condenación simultánea de un mismo equipo por varios empleados. El metal y el acero se utilizan como materiales para las tenazas de bloqueo, pero existen modelos no conductores para tus procedimientos de bloqueo eléctrico.

Seton pone a disposición Organizadores para dispositivos de bloqueo adecuados a cada mantenimiento para facilitar tus intervenciones.

¿Cuáles son las etapas de un bloqueo?

Para prevenir los accidentes debidos a los trabajos de mantenimiento, es obligatorio cortar toda fuente de energía (mecánica, eléctrica, neumática…) y bloquear los equipos controlados. Aquí están los varios pasos a seguir para un procedimiento desbloqueo exitoso:

1. Preparación y notificación

Se trata de identificar el tipo de energía utilizada (mecánica, eléctrica, neumática…) y preparar el bloqueo de la fuente (cierre de las válvulas, puesta sin tensión…). Advierte a los usuarios de los equipos que deben bloquearse y de los trabajos a realizar gracias a una Señalización de bloqueo.

2. Parada y bloqueo

Detiene el funcionamiento de las máquinas y equipos afectados. Separa el equipo de su (o sus) fuente(s) de energía con ayuda de sistemas de bloqueo adecuados (mecánico, de fluidos, eléctrico o neumático). El bloqueo debe ocasionar un bloqueo físico de los órganos de maniobra para impedir a toda persona realimentar la instalación. Piensa en eliminar la energía residual peligrosa (eliminación de una presión, vaciado de una tubería…).

3. Prueba y reparación y/o mantenimiento

Para asegurarse de un aislamiento total, prueba todos los mandos de las instalaciones y circuitos eléctricos en los cuales intervienes con ayuda de aparatos de medidas.
No olvides proceder a la señalización del órgano bloqueado gracias a tarjetas de condenación. Así, podrás visualizar la fecha y el nombre del personal habiendo procedido a la condenación. Ejecuta tu intervención.

4. Restablecimiento del funcionamiento de las instalaciones

Después de haber terminado los trabajos, puedes proceder al desbloqueo de tus equipos. En este momento, puedes retirar el conjunto de los varios dispositivos de bloqueo y probar los equipos. Antes de volver a encenderlos, advierta a todos los empleados interesados.

¿Cuáles son los casos particulares encontrados durante un procedimiento de bloqueo?

Bloqueo grupal

Si equipos incluyen numerosos puntos de aislamiento de energía e implican a muchos obreros, conviene establecer un procedimiento de bloqueo grupal con un consignación múltiple.
Este procedimiento consiste en bloquear cada punto de aislamiento con un candado, así, cada clave de candado se coloca en una Cajas de bloqueo y cada interviniente debe cerrar esta caja con su candado personal. Una vez que el último obrero ha terminado su tarea y retirado su candado de la caja, el responsable puede distribuir las claves de la caja a fin de desbloquear los puntos de parada y volver a encender el equipo. El bloqueo grupal permite ahorrar 60% del material para una seguridad perfectamente idéntica.

Cambio de puesto

Existen dos métodos para garantizar el mantenimiento de la seguridad cuando un equipo debe quedarse bloqueado después de un cambio de equipo. El método de “transmisión directa" generalmente se privilegia. Con este método, los empleados autorizados se encuentran en el sitio de trabajo. Cada empleado entrante aplica su dispositivo de bloqueo personal en los puntos de aislamiento, luego, el empleado saliente retira el suyo. El método de “transmisión mediante a un supervisor" también se utiliza en algunas empresas.

¿Cómo formar al personal?

Seton pone a tu disposición material de formación de bloqueo para sensibilizar al personal a las buenas prácticas. El objetivo es informar a los responsables de la seguridad en la empresa, así como todos los empleados susceptibles de exponerse a fuentes de energía peligrosas o encargados del mantenimiento de las instalaciones.

Productos complementarios - Bloqueo y desbloqueo (Lockout y tagout)


Para garantizar la seguridad de los empleados, una gama de equipos de protección individual (EPI) y de productos para la seguridad de la máquinaria industrial están a tu disposición. Consulta igualmente nuestra gama dedicada a la prevención de riesgos laborales a fin de eliminar los riesgos de caídas, choques y otras colisiones en almacén.
También encuentra nuestra gama de herramientas: así dispondrás de todo el material necesario para ejecutar tus trabajos de mantenimiento.
En caso de accidente, sé equipado con productos de material de primeros auxilios para actuar rápidamente.