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Bloqueo y desbloqueo mecánico y de fluidos |

El bloqueo mecánico y fluidos

 

El bloqueo mecánico y de fluidos se realiza en varias etapas, Seton te guía a través de diferentes etapas:

  • El bloqueo y el desbloqueo de fluidos
  • El bloqueo y el desbloqueo mecánico
  • Los sistemas de condenación
  •  

    El bloqueo y el desbloqueo de fluidos

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    Las etapas del bloqueo de fluidos: 

    Etapa 1: La separación 

    Después de haber sido identificados, los equipos de trabajo deben ser separados de todo fluido o sólido y incluidos  los circuitos de seguridad. Durante un bloqueo de fluidos, es imperativo que la energía que inicia el movimiento (bomba, comprimidor, ventilador...) esté detenida. Por ello en la mayoría de casos, un bloqueo de fluidos necesita un bloqueo eléctrico y /o un bloqueo mecánico.

    Etapa 2: La disipación o la purga

    Se trata de evacuar enteramente el fluido que queda en el equipo de trabajo. Esta etapa pasa por un vaciado y una limpieza.

    ¡Cuidado!

    Durante la eliminación de una atmósfera peligrosa (asfixiante o conteniendo gases inflamables...) un procedimiento específico debe establecerse basándose en un análisis de riesgos. Este procedimiento comprende:

    • La ventilación,
    • La medida de tasa de oxígeno o la cantidad de vapor inflamable,
    • El control de acceso.

    Los polvos combustibles deben ser aspirados con la ayuda de un equipo adaptado con el fin de evitar toda explosión, del hecho de su puesta en suspensión.

    Etapa 3 : La condenación

    Se trata de bloquear en posición de "cerrado" los órganos de separación y en posición de "abierto" los órganos de purga.

    Es aconsejable equipar a tus instalaciones de los dispositivos de separación equipados de medios de condenaciones integradas (válvulas o purgas bloqueables...). Para los equipos no equipados de estos medios integrados, las medidas compensadoras tales como cadenas o incluso ménsulas soldadas deben ser colocadas.

    Etapa 4 : La verificación

    En esta última etapa, se debe efectuar una verificación de ausencia de riesgo residual.

    ¡Cuidado!

    La ausencia de derrame es sólo una indicación ya que el producto puede estar cuajado, taponado, cristalizado, viscoso. Es por eso que la eficacia de la purga deberá ser controlada.


    El desarrollo del debloqueo de los fluidos: 

    El desbloqueo debe ser realizado sólo después de haberse asegurado el final de las operaciones. Un análisis de los riesgos permite determinar el orden y el contenido de las operaciones para una puesta en marcha en toda seguridad.


    Como medida de seguridad, una identificación clara de los circuitos es importante.

    ¡Cuidado!

    Sólo el encargado del bloqueo puede declarar el equipo desbloqueado.



    El bloqueo y el desbloqueo mecánico

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    Las etapas de bloqueo mecánico :

    Etapa 1 : La separación 

    Después de haber sido identificados, los equipos de trabajo deben ser separados de toda fuente de energía mecánica.

    Etapa 2 : La disipación

    Se trata de evacuar enteramente toda energía mecánica restante en los equipos de trabajo.

    Esta etapa consistirá por ejemplo en aflojar un resorte o un cable metálico, esperar la interrupción completa de un extractor …

    Cuando la disipación no sea posible o suficiente para asegurar la seguridad del personal y de los agentes, una inmovilización de los elementos mecánicos debe ser realizada. Esta inmovilización se efectúa con la ayuda de broches, candelas u otro material de embridado adaptado.

    Etapa 3 : La condenación o bloqueo

    Los candados o cerraduras permiten asegurar esta etapa. Prohiben toda maniobra del equipo de trabajo y han sido útiles cuando un agente no puede estar en todos los emplazamientos de trabajo que ocupa y cuando no puede verificar la permanencia de la separación.

    Etapa 4 : La verificación 

    Esta última etapa consiste en una verificación de ausencia de riesgos ligados a los movimiento del mecanismo. Esta verificación se realiza por un control visual de la disipación y de la inmobilización.

    El desarrollo del desbloqueo mecánico :

    Para una puesta en marcha del equipo de trabajo en toda seguridad , un análisis de los riesgos es indispensable. Este análisis permitirá determinar la orden y el contenido de las operaciones realizar.

    Durante el bloqueo mecánico, se recomienda conectar el equipo de trabajo para retirar los elementos mecánicos de inmobilización (Broches, candelas). 

    ¡Cuidado!

    El olvido de retirar elementos mecánicos de inmobilización puede ser el origen de roturas o daños en los equipos, pudiendo provocar accidentes.

     

    Los sistemas de bloqueo o condenación

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    Bloqueos Utilización Productos

    Válvulas de volanteVálvulas con volante

    Ideal para bloquear en posición abierta o cerrada las compuertas de volante de todos los tamaños

    Condenación de válvulas con volante estándar

     

    Condenación de válvulas con volante ajustable

     

    Sistema universal de condenación por cable

    Válvulas mariposaVálvulas mariposa

    Ideal para condenar las manecillas mariposa impidiendo así todo apoyo sobre la manija de liberación

    Sistema de condenación de válvulas de mariposa

     

    Sistema universal de condenación de válvulas 

    Válvulas de esferaVálvulas esfera

    Ideal para condenar una válvula esférica ya sea en posición cerrada o abierta

    Condenación de válvulas esféricas en posición cerrada

     

    Condenación posición abierta y cerrada con doble tope

    Neumático y botella cilíndricaNeumático y botella cilíndrica

    Ideal para aislar todas las fuentes de aire comprimido y condenar botellas de gas

    Sistema de condenación neumático 

     

    Sistema de condenación neumático y eléctrico

     

    ✔Condenación de botella cilíndrica

     

    Condenación botella a gas



    >> Para todo bloqueo eléctrico, consulta nuestra página dedicada.

     

    8 producto(s)

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